1. Temperatur-Monitoring in Bestandsgebäuden
Schäden und Kosten vermeiden: Intelligentes Temperatur-Monitoring
In fast allen Gebäuden ist gerade die Trinkwasserversorgung ein kritisches Thema das oft mit vielen Kosten und Hygienerisiken verbunden ist wenn es um die einhaltung der Vorschriften geht. Die Ausgangslage:
- In vielen Gebäuden laufen Trinkwassersysteme unbemerkt fehlerhaft.
- Kleine Abweichungen in Temperatur bleiben oft zu lange unerkannt und verursachen immense Schäden und Gesundheitsrisiken.
- Die Folge: Energieverluste durch Übertemperatur, Produktqualitätseinbußen, image- und Vertrauenschäden und im schlimmsten Fall sogar teure Schäden, Betriebseinschränkungen, gefährliche Erkrankungen ggf. sogar teil oder Komplettsanierungen von Leitungsnetzen.
Um solche Schäden zu vermeiden ist es wichtig die Temperatur zu überwachen. Effizient ist das allerdings nur mit einer digitalen Lösung möglich.
Unsere Sensoren bieten viele Vorteile:
- Weniger Ausfallrisiken durch frühzeitige Warnmeldungen
- Optimierte Energieeffizienz dank kontinuierlicher Überwachung
- Mehr Sicherheit für Gebäudebetreiber durch die Dokumentation seiner Betreiberpflichten, Mieter und sensible Anlagen
1. Kabellos & minimalinvasiv
Klassische Systeme brauchen Verkabelung, Kernbohrungen oder teure Eingriffe in die Bausubstanz.
Unsere DT-Sensoren sind klein wie Briefmarken, selbstklebend und arbeiten völlig drahtlos.
Ergebnis: Nachrüstung in Bestandsgebäuden ohne Baustelle – innerhalb von Minuten statt Tagen.
2. Lange Batterielaufzeit
Viele herkömmliche IoT-Sensoren müssen regelmäßig gewartet oder neu verkabelt werden.
DT-Sensoren laufen bis zu 10 Jahre mit einer Batterie.
Das senkt Wartungskosten und macht das System extrem zuverlässig.
3. Skalierbar & flexibel
Ob ein einzelner Technikraum oder hundert Gebäude – die gleiche Technologie lässt sich flexibel skalieren.
Klassische Systeme sind oft starr und teuer bei Erweiterungen.
4. Echtzeit & Cloud-Anbindung
Daten laufen in Echtzeit ins Dashboard oder in bestehende Systeme (BMS, CAFM, IoT-Plattformen).
Bei Abweichungen werden automatische Alarme ausgelöst – ohne dass jemand manuell messen muss.
5. Höchste Zuverlässigkeit
DT-Sensoren sind industriebewährt: temperaturstabil, wasserdicht (IP68) und laufen auch in extremen Umgebungen.
Klassische Logger stoßen bei Feuchte, Schmutz oder wechselnden Bedingungen schnell an Grenzen.
6. Geringe Gesamtkosten (TCO)
Weniger Installationsaufwand + lange Batterielaufzeit + keine teuren Service-Einsätze = geringe Lebenszykluskosten.
Gleichzeitig hohe Betriebssicherheit durch lückenlose Temperaturhistorie.
2. Temperatur-Monitoring von Kühlketten
Verluste verhindern, Standards erfüllen: Lückenloses Monitoring
In sensiblen Bereichen wie Lebensmittelverarbeitung und Laborwesen ist die Einhaltung definierter Temperaturgrenzen gesetzlich vorgeschrieben und geschäftskritisch. Eine durchgängige Überwachung der Kühlkette ist unerlässlich – nicht nur zur Qualitätssicherung, sondern auch zur Haftungsabsicherung und für Audits (z. B. nach HACCP oder ISO-Normen). Klassische manuelle Messungen sind fehleranfällig, lückenhaft und nicht skalierbar. Die folgen sind verheerend für jegliche Betriebe udn können waren gänzlich unbrauchbar machen.
Lösung mit AB Sensor Systemen:
Unsere smarten, drahtlosen Temperatursensoren (z. B. von Disruptive Technologies) ermöglichen ein vollautomatisiertes und kontinuierliches Temperatur-Monitoring entlang der gesamten Kühlkette – vom Lager bis zur Ausgabe. Die Daten werden in Echtzeit über Gateways (z. B. MBS Solutions) an zentrale Dashboards oder Monitoringplattformen (z. B. Xpert in Control) übermittelt.
Vorteile auf einen Blick:
Lückenlose Temperaturaufzeichnung – 24/7, in Echtzeit
Alarmfunktion bei Abweichungen (z. B. Tür offen, Temperaturanstieg)
Einfache Integration in bestehende Systeme (API-Anbindung, Cloud oder lokal)
Dokumentationssicher – perfekt für Audits, Behörden oder interne Qualitätssicherung
Minimaler Installationsaufwand – kabellos, rückstandsfrei, flexibel skalierbar
Beispiel:
Eine Großküche installiert pro Kühlzelle einen Temperatursensor. Bei Abweichung von +2 °C außerhalb des Sollbereichs erhält der Küchenleiter automatisch eine Benachrichtigung per App oder E-Mail. Gleichzeitig wird das Ereignis im digitalen Protokoll dokumentiert – revisionssicher, transparent, automatisiert.
3. Temperatur-Monitoring in Trinkwasserlaboren
Sicherheit gewährleisten – vom Probentransport bis ins Labor
In akkreditierten Laboren der Trinkwasseranalytik ist die konstante Einhaltung definierter Temperaturbereiche entscheidend für die Qualität und Aussagekraft der Ergebnisse. Schon geringfügige Abweichungen können die Stabilität von Proben beeinträchtigen und damit Analysen verfälschen. Eine lückenlose Überwachung der Temperaturkette – von der Probenahme über den Transport bis zur Analyse im Labor – ist daher unerlässlich, sowohl zur Qualitätssicherung als auch zur Erfüllung der DAkkS-Vorgaben.
Klassische manuelle Messungen sind jedoch fehleranfällig, zeitaufwändig und oft nicht revisionssicher dokumentiert.
Lösung mit AB-Sensor Systemen:
Unsere smarten, drahtlosen Temperatursensoren von Disruptive Technologies ermöglichen ein vollautomatisiertes und kontinuierliches Monitoring aller relevanten Temperaturpunkte – von Transportboxen über Kühlschränke bis zu Laborräumen.
Die Sensoren übertragen ihre Messwerte in Echtzeit über Gateways von MBS Solutions an zentrale Monitoringplattformen wie Xpert in Control oder an individuelle Dashboard-Lösungen. So wird die gesamte Temperaturkette transparent, überprüfbar und sicher dokumentiert.
Vorteile auf einen Blick:
Lückenlose Temperaturaufzeichnung – 24/7, in Echtzeit
Sofortige Alarmfunktion bei Abweichungen (z. B. Temperaturanstieg während des Transports)
Nahtlose Integration in bestehende Systeme via API, Cloud oder lokalem Netzwerk
Automatische Dokumentation – revisionssicher für Audits und DAkkS-Nachweise
Einfache Installation – kabellos, flexibel skalierbar und rückstandsfrei montierbar
Beispielanwendung:
In einem Trinkwasserlabor werden Proben unmittelbar nach der Entnahme mit einem drahtlosen Temperatursensor versehen. Während des Transports werden die Daten kontinuierlich erfasst und an das Dashboard übermittelt.
Kommt es zu einer Abweichung außerhalb des Sollbereichs, wird das Laborpersonal automatisch per E-Mail benachrichtigt. Gleichzeitig wird das Ereignis im digitalen Protokoll gespeichert – transparent, nachvollziehbar und sicher für jedes Audit.